供熱系統(tǒng)板片清洗劑產(chǎn)品概述

換熱器清洗劑本品呈無(wú)色液體狀，功能與酸洗鈍化膏基本相同，適用于不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)件和各種不銹鋼筒體內(nèi)外部的清洗，無(wú)煙霧，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗、浸泡均可，但浸泡的效果。因在其溶液內(nèi)加入了緩蝕劑和鈍化促進(jìn)劑。所以對(duì)溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不易造成滲氫，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，緩蝕性能好，不會(huì)生產(chǎn)“氫脆”現(xiàn)象，可縮短酸洗、鈍化時(shí)間。本品不含氯化物、硫化物， 可在常溫下操作。并可根據(jù)客戶要求針對(duì)不同的不銹鋼類(lèi)型和不同的酸洗鈍化要求配置不同的酸洗鈍化液。

●防垢：能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢，特別適用于給水中硫酸根離子和二氧化硅含量較高的地區(qū)，防止鍋爐及熱交換設(shè)備中結(jié)生難溶性水垢。

●防腐：在金屬表面上形成保護(hù)膜，有效防止鍋爐運(yùn)行中的腐蝕損傷。

●經(jīng)濟(jì)：可代替離子交換設(shè)備，水處理成本比離子交換法低30%。

●方便：省去離子交換法繁瑣的分析化驗(yàn)和樹(shù)脂再生工藝，使用過(guò)程不必改變國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍋水水質(zhì)條件。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過(guò)程結(jié)束。

防止板式換熱器結(jié)垢的措施

1.運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2.新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。

3. 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

供熱系統(tǒng)板片清洗劑包裝與貯存

塑料桶包裝，每桶25公斤，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為一年。

安全與防護(hù)

1.本品不燃不爆、可安全運(yùn)輸、置放；

2.環(huán)保型配方、操作時(shí)注意勞動(dòng)保護(hù)、勿食用。